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	油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通，使空气中氧的含量充足，而且氧气可以不断得到补充，从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外，空气流通也可以提高溶剂的挥发速度，使油墨挥发干燥的能力增强。
	颜料对油墨干燥性的影响{}油墨的氧化聚合反应是在颜料和填充料等固体分散相存在的情况下进行的。不同的颜料对油墨的氧化聚合反应影响不同。有些颜料是惰性的，对油墨的干燥性没有明显的影响。有些颜料有催干作用，它们的催干机理与干燥剂相似，但催干能力却弱得多。
	大多数的**颜料对油墨的氧化聚合干燥有阻碍作用，特别是颜料分子结构中含有酚、苯酚、萘酚、胺、苯胺等基团时，能抑制连结料进行氧化聚合反应。所以用这些颜料配制的氧化结膜干燥型的油墨。干燥速度较慢。常见的阻碍油墨氧化干燥的颜料还有炭黑、钛白、偶氮红和磷钨钼盐沉淀的颜料。油墨中颜料应用的比例及其分散度还关系到油墨渗透能力的强弱和渗透干燥的速度。颜料的用量比例大，粒子细腻，分散均匀时对连结料渗透的阻碍作用大，而且颜料粒子所形成的毛细管作用强，所以连结料的渗透能力减弱，相应的油墨干燥性也下降。
	油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。{}色彩变化的规律
	1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
	2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。
	3、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色，Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、B，Y、M、C是复色，注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。
	4、二个原色的油墨等量混合，得到标准间色。
	{}调墨过程
	1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
	2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
	3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
	4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
	5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
	{}油墨主要用于印刷工业。颜料与连结料是组成油墨的两类主要原料。
	印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是一要求，油墨的颜色（色相）是较直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。
	颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色（色相）、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。实际上，十全十美的理想颜料是不存在的，只能相对地或部分地满足。